應用背景
1、隨著經濟發展,生活水平提高,藏石,已經成為很多奇石愛好者的生活選項、文化
選項、交友選項、賞石品石的活動選項。
行業協會商會評估中獲3A等級,通過商標認證。各省、市、縣普遍建立了行業協會、行業俱樂部。以柳州為例,一個城市,擁有藏石門店400家。湘潭的觀賞石寶玉石協會自2018年成立以來,已發展98位會員。觀石、品石、尋石、展示、拍賣活動如火如荼。
1、現有的藏石底座造型過于單一,結構過于簡單。千篇一律——不能滿足多元的需求,不能從結構上、意境上完美匹配每一塊藏石。
2、每一個藏石都是獨一無二的,每一個底座也應該是個性化量身定制的。人們對藏石底座的設計制作產生了新的、更高的要求。
籍此,3D打印技術制作藏石底座項目應運而生。
主要技術內容和工藝路線:
1、先對藏石進行三維掃描,獲取藏石的三維數據。
2、對藏石的三維數據的形狀特征進行分析,確立藏石底座設計的理念和思路。
3、依據藏石的三維數據設計底座。大家會驚奇地發現,將藏石放入底座,會實現底座的凹陷部分與藏石產生高度、完美的契合。
流程:
振動打磨拋光→內部灌石膏(定型)→外部膩子粉打平→噴漆。
鏤空底座灌石膏。石膏與水的比例為100:60。 或者使用水晶滴膠,原理跟ab膠差不多。
噴漆:有手搖油漆,也有配合空氣壓縮機、氣槍使用的手調漆,總體上說,手調油漆的上色效果,遠遠好過于手搖漆。手調漆比例:油漆與固化劑1:1 ,再加15-20%的稀釋劑。
解決的關鍵技術:
1、依托3D打印技術在造型方面無所不能的優勢,讓傳統的底座設計和制作擺脫“形”的束縛,獲得“形”的自由與解放。
2、利用3D打印技術——結構不占成本,只計算重量成本的成本計算方式,改變傳統的底座手工制作——計算成本的方式。
3、讓藏石底座與藏石更加匹配,實現完美契合。
用傳統工藝制作的底座,無論工藝多么精巧,都不能實現底座與藏石的無縫契合。目前,盡管人們可以利用三維數據進行外形雕刻,也很難對復雜的內空結構進行雕琢。以3D打印技術制作藏石底座,是以藏石的三維掃描數據為依據的。其底座的凹陷部分,即是藏石存放時的嵌入部分。這兩個數據實際上是一個數據。
4、減少底座重量成本,并達到傳統木材底座的承重能力。
為降低3D打印底座的制造成本。數造湖南將底座打印成鏤空結構,既滿足了內部支撐,又減少了底座重量。對于一些大的底座,需要承受大的藏石重量,我們選擇在底座內部灌入石膏、白色水泥等可凝固材料。既減少了打印成本,又滿足了承重的功能。石膏、白色水泥等材料,也遠比3D打印材料、木料便宜。
5、探索3D打印新技術、新方法,減少3D打印過程中形成的細微的紋理。這樣可以縮短后處理時間。
無論是FDM打印,還是SLA打印,都會在打印件上留下材料逐層疊加時的紋理。通過改進打印方法,提升打印精度,可以縮短后處理的時間