3D打印技術掀起汽車零配件行業‘速度革命’!在全球制造業向工業4.0邁進的大背景下,汽車制造行業越來越多企業將3D打印技術應用于汽車零部件制造。3D打印技術作為新興快速制作技術,憑借精簡工序、縮短制造周期等優勢,為汽車制造業帶來巨大的發展潛力!
3D打印技術已經在汽車動力總成、底盤、內飾、外飾四大領域得以應用。汽車制造是一直是3D打印技術重點推廣的領域,利用3D打印技術,可以在數小時或數天內制作出概念模型,大幅降低了工具生產的成本和時間。因此,3D打印使汽車新產品開發變得更加方便、快捷,比如從驗證到定型;從復雜產品的直接制造,復雜零部件的金屬模具開發、到概念汽車的設計都有很多結合點,不僅滿足自主開發與創新,而且大大降低汽車的開發和制作成本。
3D打印技術以靈活性高、適合復雜形狀和結構、適合組合材料、不需要額外工裝等優點,恰到好處的克服了傳統工藝局限性,同時能夠更好的展現汽車零配件的物理性能,配合產品測試和實際使用。
目前,隨著3D打印機價格下跌和成熟的產業鏈(設計人員,制造商,供應商,集成商和用戶)形成,3D打印技術將改變汽車市場游戲規則。
創新汽車設計
隨著3D打印技術的成熟推廣,汽車消費者能夠隨時隨地地打印出對新設計的產品模型,這為汽車廠商的設計部門提供新的思路和設計素材來源,而且這些通過眾包( Crowd Sourcing)的形式獲得的產品創新將是豐富的、動態的。
零部件定制
客戶在專業市場、手機、網絡上可以選擇自己喜好的汽車零部件的組合,比如汽車保險杠,后視鏡,前大燈,儀表板,方向盤和其他內外飾件,在汽車經銷商確認客戶的設計需求后,3D打印服務商即可制造這些汽車零部件組合,隨后,客戶即可得到自己定制的汽車。
備件和服務
4S店或者車主可以利用3D打印機打印汽車零部件零件和維修工具,具體而言,用3D掃描儀掃描原型,再用逆向設計軟件進行造型,然后利用三維打印機完成工具的復制。